高浓度氨氮废水处理技术
高浓度氨氮废水来源且排放量大 。许多化工企业产生的废水中含有高浓度氨氮，如化肥、焦化、石化 、制药 、食品、皮革、畜牧养殖、清洁能源（二甲醇）等。另外，垃圾填埋场的渗透液中氨氮浓度特别高 ，可以达到1500mg/L左右。这类废水排入水体会引起水体严重富营养化，造成水体黑臭，甚至对人群及生物产生毒害作用 。
氨氮废水处理技术
1 、吹脱工艺
吹脱工艺通常主要针对氨氮浓度在2000mg/l以下的废水。pH 值是此工艺的主要影响因素，当PH=7，氨氮大部分是以NH4+存在。当pH值达到11时，氨氮在水中的离解率高达98%。因此在工艺运行过程中要严格控制pH值 ，将其调到11~13。影响氨氮吹脱的其他因素按主次顺序依次为 ：温度、吹脱时间、气液比。另外 ，根据氨氮废水特点和出水氨氮指标 ，设计一级吹脱或二级吹脱。吹脱有二次污染问题，对排出的污染物的大地面浓度及大浓度点距排气筒的距离应按相关国家标准中指定的公式进行计算 ，当计算的结果确定氨的排放浓度超标时，需对吹脱尾气进行处理。通常采用酸喷淋吸收，使用的酸是30%硫酸。吹脱塔和吸收塔通常采用碳钢内衬FRP材质。
2 、汽提工艺
汽提法适合氨氮浓度在5000mg/l以上的氨氮废水处理。采用水蒸气作为加热剂，在高pH值条件下，使气液两项逆流接触 ，以热载体中氨气的分压与废水中氨气浓度相当的平衡分压之差为动力进行传质过程，使废水中的氨氮以氨气的形式逐渐释放出来。此工艺采用填料塔，以延长气水间的接触时间和接触紧密程度，从而提高氨氮的去除效率。同吹脱法 ，汽提也有二次污染问题 ，对尾气中氨气的回收方式通常按照硫酸铵或液氨的方式回收。
3、化学沉淀法
对于氨氮浓度为200~1000mg/L的废水可采用磷酸铵镁沉淀法除氨氮。其原理是向氨氮废水中投加氢氧化镁和磷酸 ，在pH值为9~11的条件下，使之与氨氮生成难溶复盐MgNH4PO4·6H2O（MAP）结晶沉淀，以此去除水中氨氮。
4、离子交换法
该法适用于低浓度的氨氮废水处理，脱除效率可达90%-96%。采用特殊离子交换剂（沸石）过滤层吸附，吸附后污水排出，离子交换剂饱和后，用钠盐解脱。
5、生物法
由于氨的生物毒性 ，废水的氨氮浓度在200mg/L以下 ，才可进行生物脱氮过程。我公司采用A/O缺氧、好氧联合处理工艺 ，该方法是现阶段较为经济有效的脱氮方法，目前主要应用于城市污水处理，在去除氨氮的同时有效去除废水中COD。对于含氮化工废水处理应考虑碳源问题，BOD/TN>3，此工艺才可正常运行。两工艺段的水力停留时间按1:3-1:4进行设计，O段氧化流出液按100%的回流比回流至A段，已达到反硝化脱氮的目的 。
6 、联合处理工艺
对于高浓度氨氮的化工废水处理 ，国内目前会根据废水特点 、运行费用 、工程投资 、运行的可靠性、操作管理方便 、易维修等因素，适当的选择几种工艺联合处理 ，比如汽提（吹脱）+生化法、化学沉淀+生化法。废水经物理或化学法大幅度去除氨氮后，再经生物法处理 。
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